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鉆井作業的心臟—泥漿泵
點擊數:25542018-05-31 15:38:34 來源: 河北騰飛太行井業有限公司_打井公司_深水井施工
泥漿泵概述
1、簡介
泥漿泵是一種往復式柱塞泵,它通過曲柄連桿機構,把馬達的旋轉運動轉換為十字頭及活塞的往復直線運動,把低壓的泥漿壓縮成高壓泥漿。在鉆井過程中以高壓向井底輸送高粘度、大比重和含砂量較高的鉆井液,用以冷卻鉆頭、沖刷井底、破碎巖石,從井底返回時攜帶出巖屑,是石油鉆井作業最重要的工藝設備之一。
2、工作原理
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泥漿泵的工作過程分為吸入過程和排出過程兩步。
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習慣上我們把泥漿泵分為液力端和動力端兩部分。動力端用來傳遞動力和轉換運動方式及速度。為液力端提供合適的動力;液力端用來將機械能轉變為液體內能,以輸送泥漿。
3、結構組成
1)動力端
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底座
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機架
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小齒輪軸總成
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大齒輪軸總成
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曲軸總成
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十字頭總成
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直流馬達
2)液力端
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液缸
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吸入閥、排出閥
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缸套、活塞、活塞桿(柱塞、盤根及缸套)
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吸入管、吸入空氣包(減輕水擊現象)
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排出管、排出濾網總成
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排出空氣包l安全閥
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缸蓋、閥蓋
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噴淋泵總成
3)輔助部件
潤滑機構
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鏈條的潤滑
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齒輪和軸承的潤滑
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缸套冷卻潤滑
氮氣包
其作用可以有效地減少排出系統的壓力波動,從而獲得更加均勻的液流。
安全閥
當泥漿壓力超過泵的設定壓力時,能夠迅速剪斷安全柱銷,旁通管線
打開,泥漿泵瀉壓,從而起到保護泵體的作用。
△小齒輪軸總成
△曲軸總成
△十字頭總成
△液力端總成
△排出管路總成
△排出空氣包總成
4、基本性能參數
1)泵的理論排量:
泵在單位時間內排出的介質體積稱為泵的理論平均排量,簡稱為泵的理論排量,以Q表示。
2)泵的工作壓力
通常是指泵排出口處單位面積上所受到的液體作用力,簡稱為泵壓,以p表示。
3)泵的額定功率和效率
單位時間內動力機傳遞給泵主動軸的能量,稱為泵的輸入功率;泵工作與額定沖次時的輸入功率稱為泵的額定功率,以N表示;
單位時間內液體經泵作用后增加的能量稱有效功率,也稱水功率,以Nr表示,泵的效率是有效功率與輸入功率的比值。
4)沖次
也稱泵沖,指單位時間內活塞的往復次數,以n表示。
5)沖程長度
指活塞往復運動的距離,以S表示。
泥漿泵的使用
泥漿泵作為鉆井作業的重要裝備,在工作時向井底輸送循環高壓鉆井液,沖洗井底、破碎巖石、冷卻潤滑鉆頭,并將巖屑攜帶返回地面。
1、泥漿泵的安裝
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泥漿泵應安裝在水平或略向液力端傾斜的底座上(傾斜度≤3°),以利于潤滑油的流動。
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泵的安裝位置應盡量降低,泥漿池的位置應盡量提高,以提高泥漿泵的吸入效率。
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泵的吸入管入口端應高于泥漿池底約300mm,而且吸入管內徑必須一致,吸入管的入口端不能正對泥漿池的入口(對泥漿罐也是如此)。
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按使用說明書的要求正確安裝安全閥及排出管匯。
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牢固的支撐所有吸入和排出管線,不使它們受到不必要的應力,同時也是為了減少振動,決不可由于沒有足夠的支撐而讓管線懸掛在泵上。
2、首次啟動前的準備工作
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檢查動力端機架底部,放空潤滑油并清洗油池。
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檢查十字頭與上下導板的間隙是否合格。
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檢查噴淋泵水箱內冷卻潤滑液是否達到要求。
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檢查所有螺紋連接是否緊固及泵內是否有雜物。
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檢查泥漿管線上的所有閥門是否置于正確位置。
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檢查排出空氣包充氣壓力是否在4±0.5MPa 間。
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打開噴淋泵統和灌注系統的進排液閥門。
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檢查安全閥和壓力表是否齊全靈敏。
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向吸入管路腔內灌滿水或泥漿,排凈空氣。
3、啟動
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應以低速起動,逐漸增速,以提高容積效率。
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如果需要高泵速時,就必須使用灌注泵。
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檢查動力端潤滑油壓表讀數是否正常。
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注意檢查各部溫度,不得有局部過熱現象。
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啟動泵必須與有關操作及檢查人員取得聯系。
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開泵時檢查人員必須注視壓力表的壓力變化。
4、泵在運轉中的監護
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應以低速起動,逐漸增速,以提高容積效率。
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如果需要高泵速時,就必須使用灌注泵。
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檢查動力端潤滑油壓表讀數是否正常。
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注意檢查各部溫度,不得有局部過熱現象
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啟動泵必須與有關操作及檢查人員取得聯系。
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開泵時檢查人員必須注視壓力表的壓力變化。
日常維護與保養
1、泥漿泵的日常維護和檢查
正確和及時地對泥漿泵進行維護保養,是保證泥漿泵正常工作,延長壽命的必要措施。對于任何一臺泵的使用,都應重視這一環節。
u每天的維護保養 u每星期的維護保養 u每月的維護保養 u每年的維護保養 u在維護保養中尚須注意的其它事項。
2、每天的維護保養
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停泵后檢查動力端的油位。
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觀察缸套與活塞的工作情況。若發現漏出來的泥漿超出正常限度時,則須更換新缸套、活塞。
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檢查缸套腔,若有大量泥漿沉淀,應加以清理。
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檢查噴淋泵水箱內水是否夠用,并及時補充,冷卻水有污染時加以更換,并同時清理水箱衛生。
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檢查排出空氣包的充氣壓力,是否符合要求。
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定期檢查安全閥的可靠性。
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每天將活塞桿卡箍松開,把活塞轉動四分之一圈左右,然后再上緊卡箍。
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在上緊缸蓋與閥蓋前,先在其絲扣內填涂潤滑脂,且在每4小時時間內,檢查一次是否有松動現象出現。
3、每星期的維護保養
每周拆卸閥蓋、缸蓋一次,除去污泥,清洗干凈,涂上二硫化鉬復合鈣基潤滑脂,檢查閥導向套的內套,如已明顯磨損(閥導向桿與導套間的間隙超過3mm)應將其換掉。
檢查閥和閥座的使用情況,把磨損嚴重或刺壞了的閥體,閥膠皮和閥座換掉(更換閥座時應注意同時更換閥體)。
檢查活塞鎖緊螺母,若遇腐蝕或損壞應換掉(因為一般上緊過三次以后的螺母,鑲在其內的密封圈已失去鎖緊能力)。
從排泄孔蓋的絲堵處放一次水,直至見油為止。
4、每月的維護保養
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檢查液力端的所有雙頭螺栓和螺母。例如缸蓋法蘭螺母,液缸與機架連接的螺母,以及吸入管路、排出管路的連接螺栓、螺母等。如果出現松動,須按規定扭矩重新上緊。
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檢查中間拉桿填料盒內的密封圈,若已磨損須更換,一般每三個月至少換一次。更換時應注意油封方位。?拆卸和清洗裝在排出濾網里的濾筒。
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每六個月換掉動力端油池和十字頭沉淀油槽內的臟油,并同時清理這些油槽。
5、每年的維護保養
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檢查十字頭導板是否松動,十字頭運轉間隙是否符合規定要求,可在導板下加墊片來調整。在拆卸曲軸總成時,可將十字頭旋轉180°再進行使用。
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推薦每隔兩年或三年對整個泵進行一次全面檢查。檢查主軸承、偏心輪軸承、十字頭軸承、小齒輪軸軸承是否磨損或損壞,若不能繼續使用,則須另換新的。
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檢查齒輪的磨損情況,若磨損嚴重,須將曲軸和小齒輪軸同時調頭安裝,利用齒面未磨損的一面。
6、注意事項
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上卡箍前,必須將25°的錐面擦干凈。
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更換缸套時,必須將缸套密封圈一起換掉。
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冬季停泵后,須將閥腔及缸套內的泥漿清洗放掉。
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泵各檢查窗孔應注意蓋好密封,以防灰砂等混入潤滑油內。
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排出空氣包只能充以氮氣等惰性氣體,嚴禁充入易燃、易爆氣體。如氧氣、氫氣等。
泥漿泵易損件
1、閥與閥座
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取下閥蓋、缸蓋、缸蓋堵頭和定位盤,抽出插板總成,取出閥桿導向器(下)和閥彈簧以及閥體等(含閥膠皮和閥螺母等)。用隨機配置的液壓拔閥器專用工具,分別將上部排出閥座和下部吸入閥座拔出。
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清洗上下閥座孔配合面(使用優質清洗劑),確認各閥座孔十分清潔并干燥(無臟物、油脂、防銹劑等)。用金剛砂紙磨去表面上所有毛刺,砂紙要沿閥座孔循環運動。
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徹底清洗并干燥閥座,把吸入和排出閥座裝到閥腔孔內裝上閥體,用銅棒榔頭敲擊導向桿上部,使閥座到位。再裝上閥彈簧及其它零件。
2、缸套、活塞
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取下噴淋管總成、卡箍,移動中間拉桿,退出缸套壓蓋,與此同時,將缸套-活塞取出。
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組裝時,首先清洗活塞桿和活塞,將活塞密封圈裝到活塞芯的槽內,把活塞裝到活塞桿上,旋緊活塞桿上的螺母。在缸套內圓和活塞外圓上涂抹潤滑脂。把活塞桿裝進缸套里,用硬木或專用工具將活塞打進缸套內。
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將缸套密封圈裝進液缸的沉孔內。通過雙頭螺栓裝上耐磨盤使其到位。然后裝上缸套法蘭,在螺母內孔涂上樂泰膠277后,上緊螺母。
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裝缸套密封圈,涂潤滑脂在缸套壓蓋的內表面,然后,套到缸套上。裝缸套鎖緊環及O形圈。涂潤滑脂在缸套壓蓋螺紋上,把缸套旋壓到缸套法蘭內,并敲緊。然后裝入卡箍。裝卡箍之前,先裝擋泥板。
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當卡箍磨損后,兩瓣將趨于接近。如果已經沒有間隙,則卡箍不起作用,此時就應更換卡箍。然后在缸套后部裝上缸套端蓋。